?常州數(shù)控車床加工主要的發(fā)展趨勢？隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢?？傮w而言，數(shù)控車床呈現(xiàn)以下幾個發(fā)展趨勢：
高速、高精密：高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，機電產品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。

為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。電主軸的使用取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉動慣量。

提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題，采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上；直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。

用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度；

直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。

高可靠性：數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產品質量的一項關鍵性指標。可靠性時數(shù)控機床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益的前提。

數(shù)控車床設計CAD化、結構設計模塊化：隨著計算機應用的普及及軟件技術的發(fā)展，CAD技術得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態(tài)特性分析、計算、預測及優(yōu)化設計，可以對整機各工作部件進行動態(tài)模擬仿真。

在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。

極端化:巨型化，針對巨型艦船零部件加工的巨型機床；針對家庭小批量、小尺寸零件加工的桌面機床。

網(wǎng)絡化、智能化：為解決工業(yè)中存在的自動化孤島問題，將數(shù)控機床納入網(wǎng)絡作為一個網(wǎng)絡節(jié)點，發(fā)展一種開放的軟硬件網(wǎng)絡連接方式。實現(xiàn)加工過程中監(jiān)測、決策與控制的自動化、智能化，滿足加工制造柔性化需求。