?在深圳精密零件加工的過程中車削出現(xiàn)了扎刀現(xiàn)象 造成扎刀現(xiàn)象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走動，致使切削量徒增。

此外，車刀刀桿彈性差、切削用量選擇過大、蝸桿車刀縱向前角太大、切削液選用不適當(dāng)或因車刀切削刃磨鈍而出現(xiàn)的加工硬化影響切入等，也可能引起扎刀。一旦發(fā)生扎刀，輕則損壞車刀、報(bào)廢工件，重則對機(jī)床造成損害，故應(yīng)盡量防止。
精密零件加工中齒形不正確主要出在車刀的刃磨和安裝上。例如車刀刀尖角未作修正；車刀刀尖和工件中心不等高；刀尖角平分線未與工件軸線垂直；精車時(shí)未根據(jù)蝸桿形式按要求正確裝刀等。此外，車刀的磨損也會影響齒形的正確性。

表面質(zhì)量差 刀桿剛性不足而產(chǎn)生的振動；車刀磨鈍或損壞；工件剛性差且切削用量選擇不當(dāng)；粗加工時(shí)借刀量過大而無法修正；精加工階段余量未留足；切削液選用不當(dāng)；車削中出現(xiàn)積屑瘤或切屑拉毛蝸桿齒側(cè)面都將使表面質(zhì)量下降。