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　　在東莞cnc加工中心運行過程中，螺桿和螺母之間存在一定的間隙。隨著設(shè)備運行時間的增加，間隙因磨損而逐漸增大。因此，反向運動的相應(yīng)間隙補償是克服加工表面上產(chǎn)生的肩部的主要因素。間隙測量通常采用百分表測量法，這需要誤差控制。
　　然而，應(yīng)該注意的是，量規(guī)座和量規(guī)桿不應(yīng)延伸得太高或太長，因為在測量過程中，由于長懸臂，量規(guī)座會受到力的移動，從而導(dǎo)致不準(zhǔn)確的計數(shù)和補償值的誤差。

　　CNC加工中刀具選擇不當(dāng)也會導(dǎo)致尺寸誤差。在切削過程中，刀具通過主切削刃去除材料。然而，在圓弧穿過象限并且圓弧與刀具的第二切削刃相切之后，第二切削刃可以參與切削。因此，在選擇或研磨工具時，必須仔細(xì)考慮工具的楔角。
 
　　在CNC加工過程中，如果加工余量不是均，也會出現(xiàn)誤差。在實現(xiàn)零件設(shè)計性能的過程中，待CNC加工表面的加工余量是否為均甚至也是成型表面能否滿足設(shè)計要求的重要原因。因為加工余量不是均，所以很容易造成“重映射”錯誤。因此，對于表面形狀要求較高的零件，在成形前應(yīng)盡可能制造加工余量均，或者應(yīng)通過加工多個輪廓來滿足設(shè)計要求。
 
　　CNC加工對車間環(huán)境有明確的規(guī)定，需要減少熱源：重點是主軸軸承速度、間隙調(diào)整和合理的預(yù)緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，由于其惡劣的工作條件和高發(fā)熱，必要時可使用推力角接觸球軸承，以最大限度地減少某些零件的摩擦和發(fā)熱。

　　CNC加工還需要隔熱：保持熱源遠離主軸，如隔離電機和傳動，采用單獨傳動等。CNC加工還需要散熱：加強潤滑和冷卻，采用油冷、風(fēng)冷等方法加快散熱。減少熱變形的影響:無論采用何種方法，只能減少熱變形，很難完全消除熱變形。因此，還應(yīng)采取措施減少熱變形的影響。