?在精密零件加工領域中車削細長軸時，因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調(diào)整不當，會使幾何形狀、表面質(zhì)量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產(chǎn)生熱變形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形桿件等多方面的原因，都會造成工件彎曲。

解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產(chǎn)生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦并迅速帶走已產(chǎn)生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。

在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現(xiàn)彎曲，應及時校直后再繼續(xù)車削。具體可根據(jù)需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。