?cnc機(jī)加工中心在加工的時(shí)候要根據(jù)加工圖的要求和尺寸來(lái)進(jìn)行加工，要確保加工的產(chǎn)品的品質(zhì)有保障。cnc機(jī)加工中心現(xiàn)在在各個(gè)的領(lǐng)域的應(yīng)用都是十分的廣泛的，主因是因?yàn)闄C(jī)加工中心所加工的產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸都非常的標(biāo)準(zhǔn)。那么接下來(lái)跟著小編一起來(lái)看看cnc機(jī)加工中心加工前的注意事項(xiàng)。
一、cnc機(jī)加工中心加工前的注意事項(xiàng)
1、對(duì)于新模，加工圖要符合要求，且數(shù)據(jù)清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫(xiě)。
2、工件有品質(zhì)部的合格標(biāo)識(shí)。
3、接到程序單后，核對(duì)工件基準(zhǔn)位與圖紙基準(zhǔn)位是否相一致。
4、看清楚程序單上的每一項(xiàng)要求，確認(rèn)程式與圖紙的要求是否一致，如有問(wèn)題，必須同編程師及制作組一起解決問(wèn)題。
5、根據(jù)工件的材料及其大小，判斷編程師開(kāi)粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理，應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動(dòng)，以便提高加工效率及工件加工精度。
二、機(jī)加工中心裝夾刀具的注意事項(xiàng)
1、具要裝夾牢靠，不可于刀柄中過(guò)短。
2、每次索刀前都應(yīng)檢查刀具是否符合要求，索刀長(zhǎng)度都應(yīng)根據(jù)程序單指示之加工深度確定，一般應(yīng)略長(zhǎng)于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情采用兩次索刀的辦法，即先索得一半至2/3的長(zhǎng)度，待加工到較深位置時(shí)再索得長(zhǎng)些，這樣可提高加工效率。
4、使用加長(zhǎng)索咀時(shí)，尤其應(yīng)了解下刀深度、所需刀長(zhǎng)等數(shù)據(jù)。
5、刀頭安裝上機(jī)前，其錐度配合位置，應(yīng)用清潔布抹干凈，機(jī)床刀套的相應(yīng)位置亦同樣清潔，避免配合面有鐵屑影響精度及損壞機(jī)床。
6、通常對(duì)刀具長(zhǎng)度采用刀尖對(duì)刀方式（特殊情況用刀中對(duì)刀的情況），對(duì)刀時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)程序單指示。
7、當(dāng)程式中斷或再行必須重新對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意深度是否能與前面相接，一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行，然后根據(jù)情況再作調(diào)整。
8、旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應(yīng)每半月用潤(rùn)滑油浸數(shù)小時(shí)作保養(yǎng)，可使刀頭內(nèi)部機(jī)件有潤(rùn)滑不致磨損。