?精密數(shù)控車床加工前需要進(jìn)行一系列全面檢查，以確保機(jī)床的正常運(yùn)行和加工精度。以下是一些主要的檢查項(xiàng)目：
①CNC電箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，如伺服電機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座、CRT插座等，確保它們牢固且沒有松動(dòng)。
按照說明書檢查各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，確保它們符合數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài)。
接線質(zhì)量檢查，確保所有的接線端子都牢固且沒有損壞。
②電氣設(shè)備檢查：
打開機(jī)床電氣控制箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度、控制單元插座、主軸電機(jī)速度控制單元插座等，確保它們沒有松動(dòng)且功能正常。
檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座和接線是否牢固，如果有鎖緊機(jī)構(gòu)，一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保機(jī)床地線良好，接地電阻不能大于1Ω。
③機(jī)械部分檢查：
檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，如果有，必須清理、擦試干凈、上油。
檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如果有，應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。
檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。
④潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量是否符合要求，封閉是否良好。
油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。
按照潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油，查看油窗是否來油。
⑤電氣配電箱檢查：
確保電氣配電箱關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。