?    深圳精細零件加工工藝性觸及面很廣，在此僅從加工的可能性和便當性兩方面加以剖析。主要是零件加工圖樣上尺寸數(shù)據(jù)應契合編程便當準繩（1），構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應充沛（2）。

   （1）零件圖上尺寸標注辦法應順應數(shù)控加工的特性在精細零件加工圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。
    1.這種標注辦法既便于編程，也便于尺寸之間的互相諧和，在堅持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的分歧性方面帶來很大便當。

    2.由于零件設計人員普通在尺寸標注中較多地思索裝配等運用特性方面，而不得不采用部分分散的標注辦法，這樣就會給工序布置與數(shù)控加工帶來許多不便。

    3.由于精細零件加工精度和反復定位精度都很高，不會因產(chǎn)生較大的積聚誤差而毀壞運用特性，因而可將部分的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。

    （2）在手工編程時要計算基點或節(jié)點坐標。在自動編程時，精細零件加工要對構(gòu)成零件輪廓的一切幾何元素停止定義。因而在剖析零件圖時，要剖析幾何元素的給定條件能否充沛。

    如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但依據(jù)圖上給出的尺寸，在計算相切條件時，變成了相交或相離狀態(tài)。由于構(gòu)成精細零件加工零件幾何元素條件的不充沛，使編程時無法下手。遇到這種狀況時，應與零件設計者協(xié)商處理。