?深圳數(shù)控車床加工細(xì)長軸的精度如何控制?在機(jī)械加工過程中,有很多軸類零件的長徑比L/d>25。在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細(xì)長軸很容易彎曲甚至失穩(wěn),因此,車削細(xì)長軸時必須改善細(xì)長軸的受力問題。
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加工方法: 采用反向進(jìn)給車削, 選用合理的刀具幾何參數(shù)、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。
一、車削細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形的因素分析
在車床上車削細(xì)長軸采用的傳統(tǒng)裝夾方式主要有兩種:一種方式是:一夾一頂安裝;另一種方式是:兩頂尖安裝。
1. 切削力導(dǎo)致變形
2. 切削熱產(chǎn)生的影響
二、提高細(xì)長軸加工精度的措施
在細(xì)長軸加工過程中,為提高其加工精度,應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)條件,采取不同的措施,以提高細(xì)長軸的加工精度。
1. 選擇合適的裝夾方法
在車床上車削細(xì)長軸采用的兩種傳統(tǒng)裝夾方式中,采用雙頂尖裝夾,工件定位準(zhǔn)確,容易保證同軸度。
加工細(xì)長軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中,如果頂尖頂?shù)锰o,除了可能將細(xì)長軸頂彎外,還能阻礙車削時細(xì)長軸的受熱伸長,導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。
2. 直接減少細(xì)長軸受力變形
1)采用跟刀架和中心架
2)采用軸向拉夾法車削細(xì)長軸
3)采用反向切削法車削細(xì)長軸
4)采用磁力切削法車削細(xì)長軸
3. 合理地控制切削用量
1)切削深度
2)進(jìn)給量
3)切削速度
由于細(xì)長軸剛性差,車削時產(chǎn)生的受力、受熱變形較大,很難保證細(xì)長軸的加工質(zhì)量要求。通過采用合適的裝夾方式和先進(jìn)的加工方法,選擇合理的刀具角度和切削用量等措施,可以保證細(xì)長軸的加工質(zhì)量要求。